Профиль клиента

ООО «Водоснабжение Иньлун» из уезда Иньшань. Сфера деятельности включает инвестиции, строительство и эксплуатацию, а также инженерное сооружение централизованного водоснабжения, сети труб для сырой воды, сети водопроводных сетей и объектов системы подачи питьевой воды, бизнес по очистке сточных вод, консультации и услуги в области проектирования, связанные с водой.

Название проекта

Проект установки водяного насоса по реконструкции Чэннаньской водопроводной станции и расширению сети водоснабжения в уезде Цяньшань

Технические требования к оборудованию

Для проектирования и производства продукции, а также по вопросам структуры, технических параметров, технического реагирования, функциональности, производительности, технических характеристик, заводской проверки, заводских испытаний, надзора за производством, инспекции монтажа на месте и приемочных испытаний производительности, пожалуйста, обратитесь к документам тендера Стороны А.

Краткое описание основных технологий (включая, но не ограничиваясь следующими техническими описаниями)

1. Таблица параметров центробежного водяного насоса

Проектирование и производство оборудования

Сторона Б должна выполнить вторичное детальное проектирование на основе технических параметров, технических требований и проектных чертежей, предоставленных Стороной А, и нести ответственность за полноту и продуманность конструкции, а также за изготовление и сборку насосного оборудования. Если в процессе проектирования возникнет необходимость изменения структуры или производителя вспомогательных деталей, необходимо получить письменное согласие заказчика; при этом нельзя снижать технические характеристики и требования, а также нельзя менять методы подключения и монтажа оборудования. Изготовление оборудования должно соответствовать техническим условиям настоящего тендерного документа и указанным в нем стандартам; допускается также выполнение работ в соответствии с положениями других стандартов, равных или превышающих указанные. Поставляемое оборудование должно быть сопровождено полными техническими данными и инструкциями по эксплуатации.

Детали и запасные части оборудования должны обрабатываться в соответствии с проектным допуском, чтобы обеспечить взаимозаменяемость деталей одного и того же изделия.

Предоставленное оборудование должно быть прикреплено гвоздями к устойчивой к коррозии нержавеющей стальной табличке на видном месте, которая включает название производителя или стандарт производителя, наименование и модель оборудования, технические характеристики оборудования, а также основные параметры производительности (номинальный расход, номинальный напор, номинальная скорость, мощность на валу), запас кавитации, массу и т.д.), заводской номер и дату изготовления.

На корпусе насоса или на видном месте должна быть нанесена выступающая стрелка, указывающая направление вращения насоса.

Сторона Б гарантирует, что содержание, отображаемое на табличке с названием, будет четко видно после установки и длительной эксплуатации оборудования.

Технические требования к одноступенчатому центробежному насосу с двойным всасыванием

Работа насоса должна соответствовать требованиям технических условий. Во всём рабочем диапазоне насоса эксплуатация должна быть стабильной, без аномальных вибраций и кавитации; он пригоден для непрерывной работы на полной нагрузке.

Кривая производительности насоса Q/H должна непрерывно снижаться от максимального напора при закрытом клапане; насос должен быть способен обеспечивать реверсивное вращение, вызванное обратным движением воды, в течение короткого времени, при этом максимальная реверсивная скорость составляет 130% от нормальной; внутренняя конструкция насоса должна соответствовать требованиям: если насос будет работать в реверсе в течение 15 минут, это не приведет к его повреждению.

Конструкция и устройство водяного насоса должны позволять двигателю запускаться непосредственно на полном давлении при различных условиях эксплуатации.

Расход и напор насоса в каждой рабочей точке не должны давать отрицательных отклонений, а положительное отклонение полного напора в каждой рабочей точке не должно превышать 3%.

(1) Материал корпуса насоса и крышки насоса — серый чугун HT250, а соединительный винт изготовлен из нержавеющей стали.

(2) Корпус насоса проходит испытание, выдерживающее в 1,5 раза большее статическое давление, чем проектное, а время статического испытания составляет не менее 30 минут.

(3) Рабочее колесо изготовлено из нержавеющей стали 304, оно должно иметь закрытую, двухвсасывающую, монолитную конструкцию с плавным проходом потока и гладкой обработанной поверхностью, а также пройти испытания на динамическую и статическую балансировку.

(4) Насос должен быть оснащен сменным уплотнительным кольцом, изготовленным из бронзы или нержавеющей стали SS304.

(5) Вал насоса

Материал вала насоса: 2Cr13. Вал насоса должен иметь достаточный размер и жесткость, чтобы выдерживать нагрузку в различных условиях эксплуатации. Конструкция должна обеспечивать, чтобы крепежные элементы на валу не ослаблялись при реверсировании насоса.

(6) Подшипник

Подшипник является подшипником, не требующим внешнего охлаждающего водяного охлаждения, и использует оригинальные импортные подшипники SKF или NSK. Все изношенные поверхности вала должны быть защищены сменными втулками, а срок службы подшипника должен составлять не менее 30 000 часов. Производитель должен применять соответствующие методы смазки, чтобы максимальная температура подшипника во время эксплуатации не превышала 75°C.

Производитель должен указать модель подшипника, тип смазки и срок обслуживания, а также внести эти данные в инструкцию по эксплуатации.

(7) Втулка вала: нержавеющая сталь 304 и выше.

(8) Уплотнение вала: механическое уплотнение в сборе, с использованием брендов Burgman, EAGLE, John Crane или аналогичных, со сроком службы не менее 25 000 часов. Оно может вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки без негативных последствий.

Механические уплотнения изготовлены полностью из карбида крана/углеродистого карбида или карбида кремния/кремниевого карбида, а диапазон pH среды составляет 6~10.

(9) Сцепление

Соединение водяного насоса и приводного устройства должно осуществляться с помощью диафрагменной муфты. При любых условиях нагрузки соединение насоса и двигателя должно соответствовать требованиям максимального крутящего момента двигателя; частота вращения муфты должна быть совместима со скоростью подключённого источника энергии, а открытые вращающиеся или движущиеся части, такие как муфта, должны быть оснащены защитным кожухом из нержавеющей стали для обеспечения безопасности.