Профиль клиента

ООО «Иньлун Водоснабжение» уезда Иньшань. Сферой деятельности компании является инвестиции, строительство и эксплуатация, а также инженерное проектирование централизованного водоснабжения, сети трубопроводов сырой воды, сети водопроводных сетей и объектов водоснабжения, деятельность по очистке сточных вод, консультации и услуги в области водного хозяйства.

Название проекта

Проект установки водяного насоса для реконструкции водопроводной станции Чэннань и расширения сети водоснабжения в уезде Цяньшань

Технические требования к оборудованию

Что касается проектирования и производства продукции, структуры, технических параметров, технического отклика, функций, производительности, технических характеристик, заводской инспекции, заводских испытаний, надзора за производством, инспекции монтажа на месте и приемочных испытаний по производительности, пожалуйста, обратитесь к документам о тендере Стороны А.

Краткое описание основных технологий (включая, но не ограничиваясь следующими техническими описаниями)

1. Таблица параметров центробежного водяного насоса

Проектирование и производство оборудования

Сторона Б должна выполнить вторичное детальное проектирование на основе технических параметров, технических требований и проектных чертежей, предоставленных Стороной А, и нести ответственность за полноту и продвинутость проекта, а также за изготовление и монтаж насосного оборудования. В случае необходимости изменения конструкции или производителя вспомогательных деталей в ходе проектирования Сторона Б должна получить письменное согласие заказчика; при этом она не должна снижать технические характеристики и требования, а также не должна изменять способы соединения и монтажа оборудования. Изготовление оборудования должно соответствовать техническим условиям настоящего тендерного документа и указанным в нем стандартам; допускается также выполнение работ в соответствии с положениями других стандартов, равнозначных или более высоких по уровню, чем указанные стандарты. Поставляемое оборудование должно быть сопровождено полными техническими данными и инструкциями по эксплуатации.

Детали и запасные части оборудования должны обрабатываться с учётом проектных допусков, чтобы обеспечить взаимозаменяемость деталей одного и того же изделия.

Поставленное оборудование должно быть снабжено устойчивой к коррозии нержавеющей стальной табличкой в видном месте, на которой указываются наименование производителя или стандарт производителя, наименование и модель оборудования, технические характеристики оборудования, а также основные эксплуатационные параметры (номинальный расход, номинальный напор, номинальная частота вращения, мощность на валу, запас кавитации, масса и др.), заводской номер и дата изготовления.

На корпусе насоса или на видном месте должна быть нанесена поднятая стрелка в направлении вращения насоса.

Сторона Б гарантирует, что содержание, указанное на табличке с названием, будет чётко видно после установки и длительной эксплуатации оборудования.

Технические требования к одноступенчатому центробежному насосному агрегату с двойным всасыванием

Работа насоса должна соответствовать требованиям технических условий. Во всём рабочем диапазоне насоса эксплуатация должна быть стабильной, без аномальных вибраций и кавитации; он пригоден для непрерывной работы на полной нагрузке.

Кривая Q/H производительности насоса должна непрерывно снижаться от максимального напора при закрытом клапане; насос должен быть способен обеспечить обратное вращение, вызванное обратным потоком воды, в течение короткого времени, при этом максимальная обратная скорость составляет 130% от нормальной скорости; внутренняя конструкция насоса должна соответствовать требованиям, чтобы при обратном вращении в течение 15 минут насос не подвергался повреждениям.

Конструкция и устройство водяного насоса должны обеспечивать возможность непосредственного запуска двигателя под полным давлением в различных условиях эксплуатации.

Расход и напор насоса в каждой точке рабочего режима не должны давать отрицательных отклонений, а положительное отклонение полного напора в каждой точке рабочего режима не должно превышать 3%.

(1) Материал корпуса насоса и крышки насоса — серый чугун HT250; соединительный винт изготовлен из нержавеющей стали.

(2) Корпус насоса подвергается испытанию, выдерживающему в 1,5 раза большее значение проектного статического давления; время проведения испытания на статическое давление не менее 30 минут.

(3) Рабочее колесо изготовлено из нержавеющей стали 304; оно должно иметь закрытую конструкцию с двойным всасыванием, цельную структуру, гладкий проточный канал и ровную обработанную поверхность, а также пройти испытания на динамическую и статическую балансировку.

(4) Насос должен быть оснащён сменным уплотнительным кольцом, изготовленным из бронзы или нержавеющей стали SS304.

(5) Вал насоса

Материал вала насоса: 2Cr13. Вал насоса должен обладать достаточным размером и жесткостью, чтобы выдерживать напряжения в различных условиях эксплуатации. Конструкция должна обеспечивать надежную фиксацию крепежных деталей на валу при реверсе насоса.

(6) Подшипник

Подшипник является подшипником, не требующим внешнего охлаждающего водяного охлаждения, и использует оригинальные импортные подшипники SKF или NSK. Все изношенные поверхности вала должны быть защищены сменными втулками, а срок службы подшипника должен составлять не менее 30 000 часов. Производитель должен применять соответствующие методы смазки, чтобы максимальная температура подшипника во время эксплуатации не превышала 75°C.

Производитель должен указать модель подшипника, тип смазки и срок службы, а также внести эти данные в инструкцию по эксплуатации.

(7) Втулка вала: нержавеющая сталь 304 или выше.

(8) Уплотнение вала: механическое уплотнение в сборе, с использованием брендов Burgman, EAGLE, John Crane или аналогичных, со сроком службы не менее 25 000 часов. Оно может вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки без негативных последствий.

Механические уплотнения изготовлены из карбида крана/карбида углерода или карбида кремния/карбида кремния, а диапазон рН среды составляет 6–10.

(9) Сопряжение

Соединение водяного насоса и приводного устройства должно осуществляться с помощью диафрагменной муфты. При любых условиях нагрузки соединение насоса и двигателя должно отвечать требованиям максимального крутящего момента двигателя; частота вращения муфты должна соответствовать частоте вращения установленного привода; открытые вращающиеся или движущиеся части, такие как муфта, должны быть оснащены защитным кожухом из нержавеющей стали для обеспечения безопасности.