Профиль клиента

Хунаньская компания «Валин Сянтань Ирн энд Стил» (далее — Компания «Сянтань Ирн энд Стил») была основана в 1958 году и в настоящее время насчитывает 18 000 сотрудников. За более чем 50 лет своего строительства и развития она сформировала комплексную производственную мощность в 10 миллионов тонн стали в год. Включает технологическое оборудование для всех этапов: коксования, спекания, производства чугуна, выплавки стали, прокатки, производства металлических изделий и других процессов.

Название проекта

Проект энергосберегающей модернизации водяного насоса компании «Хунань Хуалин Сянтань Ирон энд Стил Групп Ко., Лтд.»

1.1 Настоящее техническое соглашение применяется к проекту энергосберегающей модернизации водяных насосов на заводе широких и тяжёлых плит Хунаньской группы железа и стали «Валин Сянтань»;
1.2 Предложенные в данном техническом соглашении технические требования являются минимальными требованиями, и все технические детали и стандарты не указаны конкретно. Сторона Б должна предоставить набор высококачественного оборудования и монтажных процессов, соответствующих требованиям данного технического соглашения и перечисленным стандартам, а также оказываемым ею услугам. Необходимо соблюдать национальные обязательные стандарты в области безопасности и охраны окружающей среды;
1.3 Если стандарты, используемые в настоящем техническом соглашении, противоречат стандартам, внедрённым Стороной Б, будут применяться более высокие стандарты.

2 Обзор проекта

Реконструкционное содержание одиннадцати водных станций
(1) Комплект насосов для подачи воды в высоконапорную кислородную горелку с сетчатым кольцом: 2 комплекта специализированных высокоэффективных насосов с защитой окружающей среды и энергосбережением заменяют 2 текущие эксплуатируемые водяные насосы. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат использоваться и не будут заменены; максимальные рабочие параметры (магистральный трубопровод): давление ≥1,92 МПа, расход ≥560 м³/ч. Ежегодная экономия электроэнергии за счет данной системы составляет 758 000 кВт·ч.
(2) Комплект насосов для подачи воды в корпус конвертера: 2 комплекта специализированных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяют два действующих в настоящее время водяных насоса. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат эксплуатироваться и не будут заменены; максимальные рабочие условия (работа одного печного агрегата): при давлении ≥0,65 МПа расход составляет ≥480 м³/ч; при работе двух печей давление ≥0,74 МПа; расход ≥700 м³/ч); годовая экономия электроэнергии системы — 411 000 кВт·ч;
(3) Комплект насосов для подачи воды в кольцевой вентилятор: 2 комплекта индивидуально изготовленных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяют два текущих работающих водяных насоса. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат эксплуатироваться и не будут заменены; после модернизации будут обеспечены максимальные рабочие условия (давление в магистральной трубе ≥ 0,38 МПа, расход ≥ 520 м³/ч). Ежегодная экономия электроэнергии за счёт данной системы составляет 312 000 кВт·ч.
(4) Насосная установка для подачи воды с мутным кольцевым потоком: 4 комплекта специализированных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяют 4 водяных насоса, действующие в настоящее время. Изначальные вспомогательные двигатели продолжат использоваться и не будут заменены; материал: насосная установка изготовлена из системы шламовых насосов.

Содержание проекта двенадцати водных станций
(1) Комплект насосов для мягкой воды на станции непрерывной разливки № 1: 2 комплекта индивидуально изготовленных высокоэффективных насосов с защитой окружающей среды и энергосбережением заменяют 2 действующих в настоящее время водяных насоса. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат эксплуатироваться и не будут заменены; при максимальных рабочих условиях (давление магистрального трубопровода ≥0,95 МПа, расход ≥1550 м³/ч) система ежегодно экономит 1,42 миллиона кВт·ч электроэнергии.
(2) Комплект насосов для подачи мягкой воды на станке непрерывной разливки № 2: 2 комплекта специализированных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяют текущие 2 эксплуатирующиеся водяные насосы. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат использоваться и не будут заменены; максимальные рабочие параметры (магистральный трубопровод): давление ≥0,95 МПа, расход ≥1550 м³/ч. Ежегодная экономия электроэнергии за счёт данной системы составляет 1,42 миллиона кВт·ч.
(3) Насос для подачи чистой воды в кольцевую систему ВД: 2 комплекта индивидуально разработанных высокоэффективных насосов с защитой окружающей среды и энергосбережением заменяют два действующих сейчас водяных насоса. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат эксплуатироваться и не будут заменены; после модернизации достигаются максимальные рабочие условия (давление в магистральной трубе ≥ 0,85 МПа, расход ≥ 1100 м³/ч); ежегодная экономия электроэнергии за счет данной системы составляет 390 000 кВт·ч.
(4) Насос горячей воды с мутным кольцевым потоком ВД: 2 комплекта специализированных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяют текущие 3 насоса; заменяются два 4-полюсных двигателя мощностью 132 кВт; устанавливаются 2 инвертора низкого напряжения — по одному на каждый тип. После модернизации система соответствует максимальным рабочим условиям (давление ≥ 0,6 МПа, расход ≥ 1150 м³/ч при работе одного печного агрегата), и ежегодная экономия электроэнергии составляет 320 000 кВт·ч.
(5) Комплект турбулентных кольцевых насосов для машины непрерывного литья: 2 комплекта специализированных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменят текущие 2 водяных насоса. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат эксплуатироваться и не будут заменены; будут установлены 2 инвертора низкого напряжения — по одному на каждый из них; после модернизации будут обеспечиваться максимальные рабочие условия (давление в коллекторе — два комплекта по 1,0 МПа, расход — 2600 м³/ч, давление одного комплекта).

Содержание проекта «Тринадцать водных станций»
(1) Набор насосов водоснабжения P101: 1 комплект индивидуально настроенных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяет текущий работающий насос водоснабжения. Изначальный вспомогательный двигатель продолжит использоваться и не будет заменён; он будет соответствовать максимальным рабочим условиям (давление в магистральной трубе ≥ 0,40 МПа, расход ≥ 520 м³/ч), а годовая экономия электроэнергии системы составит 280 000 кВт·ч.
(2) Набор насосов водоснабжения P102: 2 комплекта специально разработанных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяют два действующих в настоящее время водяных насоса. Изначально установленные соответствующие двигатели продолжат эксплуатироваться и не будут заменены; после модернизации достигаются максимальные рабочие условия (давление в магистральной трубе ≥0,52 МПа, расход ≥1480 м³/ч); ежегодная экономия электроэнергии за счёт данной системы составляет 490 000 кВт·ч.
(3) Набор насосов водоснабжения P301: 1 комплект индивидуально изготовленных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяет текущий рабочий насос водоснабжения. Изначальный соответствующий двигатель продолжит использоваться и не будет заменён; после модернизации достигаются максимальные рабочие условия (давление в магистральной трубе ≥ 0,40 МПа, расход ≥ 1450 м³/ч), а годовая экономия электроэнергии системы составляет 384 000 кВт·ч;
(4) Набор насосов водоснабжения P302: 1 комплект индивидуально изготовленных высокоэффективных, экологически чистых и энергосберегающих насосов заменяет текущий рабочий насос водоснабжения; оригинальный соответствующий двигатель продолжит использоваться и не будет заменён; после модернизации достигаются максимальные эксплуатационные условия (давление в магистральной трубе ≥ 0,95 МПа, расход ≥ 680 м³/ч), а годовая экономия электроэнергии системы составляет 664 000 кВт·ч.

Обе стороны соглашаются, что технически модифицированный насос должен быть проверен и принят на заводе Стороны Б в соответствии со следующими параметрами. Технические проектные параметры следующие: